江蘇大王通風機械有限公司(DAWANG FANS)是智能物型節(jié)能風扇制造商，公司成立至今，始終致力于新一代通風降溫設(shè)備，即HVLS(High Volume-Low Speed)超大型節(jié)能風扇的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及4S維保工作。
大吊扇散熱性能良好
的省電環(huán)保風扇應(yīng)該具有良好的散熱性能，在連續(xù)高速轉(zhuǎn)動一小時以上的時間以后省電環(huán)保風扇的外殼和馬達前殼雖然具有一定的溫度，但是都不會發(fā)燙，如果大家想知道使用的風扇是否符合標準，可以使用的器具去對溫度進行測試。

工業(yè)吊扇葉片采用哪種制造方法？工業(yè)吊扇的大多數(shù)葉片都是通過擠壓工藝生產(chǎn)的. 盡管擠壓工藝的質(zhì)量低于彎曲工藝的質(zhì)量，但可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，并且只要有適當?shù)墓芾?，仍然可以保證葉片的質(zhì)量. 風扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據(jù)擠壓過程中金屬流動方向和擠壓桿運動方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時，擠壓力的施加方向與產(chǎn)品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數(shù)制造商都使用正向擠壓來生產(chǎn)鋁合金風扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優(yōu)勢.

工業(yè)吊扇的使用要求決定了風扇葉片的表面處理性能，機械加工性能和使用環(huán)境. 在這種情況下，設(shè)計人員需要根據(jù)使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風扇葉片的性能取決于風扇葉片的設(shè)計形狀. 因此，風扇葉片的形狀決定了風扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業(yè)風扇葉片的設(shè)計問題后，可以使用擠壓鋁棒進行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動擠壓機的擠壓桿. 同時，在擠壓桿的前部放置一個擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區(qū)別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內(nèi)部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.

工廠車間遇到的問題主要是車間粉塵多、異味大，夏季高溫悶熱；倉庫遇到的問題主要是不同貨物對空氣溫度、濕度的要求不同，當濕氣大時，容易滋生霉菌，導致庫存完整率下降，半開放的倉庫狀態(tài)，夏季降溫難度大；候車室、商超現(xiàn)已基本覆蓋空調(diào)，遇到的主要問題是含氧量低、運營成本高。
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