江蘇大王通風(fēng)機(jī)械有限公司(DAWANG FANS)是智能物型節(jié)能風(fēng)扇制造商，公司成立至今，始終致力于新一代通風(fēng)降溫設(shè)備，即HVLS(High Volume-Low Speed)超大型節(jié)能風(fēng)扇的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及4S維保工作。
工廠車間遇到的問題主要是車間粉塵多、異味大，夏季高溫悶熱；倉(cāng)庫遇到的問題主要是不同貨物對(duì)空氣溫度、濕度的要求不同，當(dāng)濕氣大時(shí)，容易滋生霉菌，導(dǎo)致庫存完整率下降，半開放的倉(cāng)庫狀態(tài)，夏季降溫難度大；候車室、商超現(xiàn)已基本覆蓋空調(diào)，遇到的主要問題是含氧量低、運(yùn)營(yíng)成本高。

工業(yè)吊扇通過不斷蒸發(fā)人體表面的水分，實(shí)現(xiàn)5-8℃的體感降溫，同時(shí)保持人體體內(nèi)水分，不會(huì)形成脫水，增強(qiáng)體感舒適度。其形成的巨量氣流可帶走室內(nèi)的粉塵、異味、高溫、潮濕，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)、降溫雙重功能，四季可適用，適用壽命在10-15年。

工業(yè)吊扇葉片采用哪種制造方法？工業(yè)吊扇的大多數(shù)葉片都是通過擠壓工藝生產(chǎn)的. 盡管擠壓工藝的質(zhì)量低于彎曲工藝的質(zhì)量，但可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，并且只要有適當(dāng)?shù)墓芾?，仍然可以保證葉片的質(zhì)量. 風(fēng)扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據(jù)擠壓過程中金屬流動(dòng)方向和擠壓桿運(yùn)動(dòng)方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時(shí)，擠壓力的施加方向與產(chǎn)品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數(shù)制造商都使用正向擠壓來生產(chǎn)鋁合金風(fēng)扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優(yōu)勢(shì).

工業(yè)吊扇的使用要求決定了風(fēng)扇葉片的表面處理性能，機(jī)械加工性能和使用環(huán)境. 在這種情況下，設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風(fēng)扇葉片的性能取決于風(fēng)扇葉片的設(shè)計(jì)形狀. 因此，風(fēng)扇葉片的形狀決定了風(fēng)扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業(yè)風(fēng)扇葉片的設(shè)計(jì)問題后，可以使用擠壓鋁棒進(jìn)行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動(dòng)擠壓機(jī)的擠壓桿. 同時(shí)，在擠壓桿的前部放置一個(gè)擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風(fēng)扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡(jiǎn)單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區(qū)別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動(dòng)，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內(nèi)部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.
大王通風(fēng)在國(guó)內(nèi)建立了多個(gè)覆蓋全國(guó)的銷售服務(wù)中心，已為國(guó)內(nèi)外5000多家工業(yè)場(chǎng)所、商用場(chǎng)所完成生產(chǎn)、游樂環(huán)境改善工作，如一汽、西子電梯、廣州地鐵、太重集團(tuán)、喬丹等，大王通風(fēng)工業(yè)大風(fēng)扇已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，奠定了行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)，有效地解決了高大空間悶熱潮濕、氣流分層、煙塵不散等難題。
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