大王通風(fēng)已經(jīng)通過(guò)IS09001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證、德國(guó)萊茵(TUV)深度驗(yàn)廠， 榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”、“2019年度無(wú)錫市雛鷹企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù)，成為德國(guó)ABM合作伙伴。
工業(yè)吊扇的使用要求決定了風(fēng)扇葉片的表面處理性能，機(jī)械加工性能和使用環(huán)境. 在這種情況下，設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風(fēng)扇葉片的性能取決于風(fēng)扇葉片的設(shè)計(jì)形狀. 因此，風(fēng)扇葉片的形狀決定了風(fēng)扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業(yè)風(fēng)扇葉片的設(shè)計(jì)問(wèn)題后，可以使用擠壓鋁棒進(jìn)行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動(dòng)擠壓機(jī)的擠壓桿. 同時(shí)，在擠壓桿的前部放置一個(gè)擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來(lái)，從而形成所需的風(fēng)扇葉片. 形狀. 此過(guò)程是此階段直接擠出過(guò)程的簡(jiǎn)單描述. 間接擠出的過(guò)程與直接擠出的過(guò)程相似，但有一些區(qū)別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動(dòng)，以通過(guò)模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內(nèi)部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過(guò)模具中的孔.

工業(yè)吊扇葉片采用哪種制造方法？工業(yè)吊扇的大多數(shù)葉片都是通過(guò)擠壓工藝生產(chǎn)的. 盡管擠壓工藝的質(zhì)量低于彎曲工藝的質(zhì)量，但可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，并且只要有適當(dāng)?shù)墓芾?，仍然可以保證葉片的質(zhì)量. 風(fēng)扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據(jù)擠壓過(guò)程中金屬流動(dòng)方向和擠壓桿運(yùn)動(dòng)方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時(shí)，擠壓力的施加方向與產(chǎn)品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數(shù)制造商都使用正向擠壓來(lái)生產(chǎn)鋁合金風(fēng)扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優(yōu)勢(shì).

使用吊扇時(shí)，不要將任何東西扔到吊扇下面。不要在吊扇上跳下，吊扇應(yīng)注意降低吊扇的天花板；也不允許在吊扇旋轉(zhuǎn)的情況下吊起嬰兒。防止人和其他物體接觸旋轉(zhuǎn)的吊扇，這可能導(dǎo)致機(jī)械損壞。

工業(yè)吊扇單臺(tái)的普遍功率是1.5KW/H，其7.3米直徑的巨大扇葉能夠帶動(dòng)1900㎡的巨量空氣全方位流動(dòng)，相當(dāng)于覆蓋自身直徑的6倍，1-3米/秒的低轉(zhuǎn)速形成了類似大自然的微風(fēng)系統(tǒng)，可改善普通工業(yè)扇強(qiáng)風(fēng)直吹帶來(lái)的風(fēng)扇病。
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